LEISTUNGEN BETONBÖDEN / INDUSTRIEBÖDEN

Vor Beginn jeder Ausführung muss unbedingt eine Beurteilung des Untergrundes erfolgen. Dabei werden nicht nur bauliche oder statische Gegebenheiten des Bauwerks geprüft, sondern auch witterungs- und umgebungsbedingte Einflüsse erfasst. Ein wichtiges Kriterium ist vor allem die beabsichtigte chemische oder mechanische Nutzung des Bodenbelags. Auch möglichen störenden Einflüssen aus dem Untergrund, z. B. die Verwendung von Betonzusätzen, PCC-Spachtelmassen, dispersionshaltige Estriche, Wachs- oder Trennmittelbehandlung einer Oberfläche, ist ausreichend Aufmerksamkeit zu schenken, um Härtungsstörungen oder schlechte Haftung der nachfolgenden Beläge, Versiegelungen etc. zu vermeiden.

Folgende Leistungen gehören zu unseren Haupttätigkeitsfeldern, abweichende Arbeiten können gerne erfragt werden.

Untergrund (Durchführen der Prüfungen):
  • Festigkeit (Ritzprobe und Schlagprüfung)
  • Höhenlage und Ebenheiten
  • Oberflächenzugfestigkeit (Proceq Dyna Z15)
  • Temperatur (Luft- und Oberflächentemperatur)
  • Feuchtigkeit (relative Luftfeuchte)
  • Taupunkt
  • Druckfestigkeit (Proceq Digi Schmidt-Hammer)
  • Untergrundfeuchtigkeit (Gann Hydromat CM-B)
  • Unebenheiten
  • Hohlstellen
Diese Messungen (Temperatur und Feuchtigkeit) werden mit einem elektronischen Messgerät Gann RTU-600 vorgenommen und geben Hinweise auf eine erforderliche Wetterbedinungen während Betoninstandsetzungarbeiten. 

Untergrundvorbereitung mittels:
  • Fräsen
  • Kugelstrahlen
  • Schleifen mit Diamantwerkzeugen
  • Hochdruckwasserstrahlen
  • Strippen
Vorbehandlung des Untergrundes:
  • Auftragen von Sperrgrundierung auf restfeuchten Untergründen (bis Restfeuchte max. 6 CM-%)
  • Einbringen von Mörtel, inkl. der dazugehörigen Grundierungen
  • Reparatur von Ausbrüchen in Boden
  • Kantenreparatur von Dehnungsfugen
  • Sanieren von Rissen
  • Fugensanierung
  • Sanierung von Estrich und Betonböden (Kunstharzmörtel)
Bodenbeschichtung von Industrie-, Gewerbe- und Lagerböden:
  • Epoxidharz / Epoxidharzböden (EP)*
  • Acrylharz / Acrylharzböden (AC)*
  • Methacrylatharze / Methacrylatharzböden (MMA)*
  • Ableitfähige Beschichtungen
  • Flexible, heißwasserbeständinge PU-Betonböden
  • Epoxidharzestrich
  • Funktionsbeschichtungen (chemikalienbeständig, rutschfest R9 - R13, ölresistent)
*wasserdicht, rutschemmend R9 - R13, diffusionsoffen, chemikalienbeständig, druckfest, ölresistent.
 

Industriefußböden:
Nicht immer ist eine Reaktionsharzbeschichtung die beste Lösung zur Gestaltung eines gewerblich genutzten Bodens. Vor allem wenn größere Schichtdicken erforderlich sind, um Unebenheiten auszugleichen, kommen Harzsysteme an Ihre wirtschaftlich sinnvollen Grenzen. Bei der Sanierung  schadhafter Magnesia-, Gussasphalt- und Hartstoffestriche  verwenden wir nur  Materialien von namhaften Herstellern, die dauerhafte Ergebnisse gewährleisten und perfekt aufeinander abgestimmt sind:

  • Allesprimer (2K - Silikatimprägnierung)
  • Silikatische Oberflechenvegütung
  • Mineralische Haftbrücke
  • Mineralische Beläge
  • Industriebeläge aus Hartbeton
  • Fließmörtel (4 - 10 mm)
  • Spachtelmasse aus Epoxidharz
  • Schnellmörtel
  • Schnellzement
  • PU Beton - Bodenbeläge (3 Komponenten Polyurethan Mörtelbeläge)
  • ECC - Diffusionsoffene Hybridsysteme: Haftgrundierung, Beschichtung, Epoxidharz-Hybridspachtelmasse
  • ESD - Elektrsich ableitfähige Fußbödensysteme